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施工方法


一、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模(mo)板及養護物品。

一、二次灌漿(jiang)時,模板(ban)與設(she)(she)備(bei)底(di)座四周的水平距離宜控制在(zai)100mm左右;模板(ban)頂部(bu)標(biao)高應不低于設(she)(she)備(bei)底(di)座上表面(mian)50mm。

二、混凝土結構(gou)改造加固(gu)時(shi),模板支護應留有足(zu)夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不(bu)(bu)小于(yu)50mm,間距不(bu)(bu)超過(guo)1000mm。

三、水(shui)泥基灌(guan)漿材(cai)料拌(ban)和時(shi),應按(an)照產品(pin)要求的用水(shui)量加(jia)(jia)水(shui)。宜(yi)采(cai)用機械拌(ban)和。拌(ban)和時(shi)宜(yi)先加(jia)(jia)入(ru)2/3的水(shui)拌(ban)和約3min,然后加(jia)(jia)入(ru)剩(sheng)余(yu)水(shui)量拌(ban)和直至(zhi)均勻,拌(ban)和地(di)點宜(yi)靠近灌(guan)漿地(di)點。

四、地(di)腳螺(luo)栓錨固灌漿:

⑴地腳螺(luo)栓成(cheng)孔(kong)時,螺(luo)栓孔(kong)壁粗(cu)糙,應將孔(kong)內清理干凈,不(bu)得有浮灰、油污等雜質,灌漿前(qian)用(yong)水(shui)浸泡8~12h,清除孔(kong)內積炎。

⑵灌(guan)漿前應清除地腳螺栓(shuan)表面的油污和鐵銹。

⑶將拌和好的水泥(ni)基(ji)灌漿材料灌入(ru)螺栓孔內(nei)時,可根據需要調(diao)整(zheng)螺栓的位置。灌漿過程(cheng)中(zhong)嚴(yan)禁(jin)振搗,可適當插(cha)搗,灌漿結束后不得再次調(diao)整(zheng)螺栓。

五(wu)、 設(she)備基礎二次灌漿:

⑴灌漿(jiang)前,應(ying)將與灌漿(jiang)材料接觸的設備底板(ban)和混凝土基礎表(biao)面(mian)清理干凈,不得有松動的碎(sui)石、浮(fu)(fu)漿(jiang)、浮(fu)(fu)灰、油污(wu)、蠟質等。灌漿(jiang)前24h,基礎混凝土表(biao)面(mian)應(ying)充(chong)分潤濕,灌漿(jiang)前1h,清除積水(shui)。

⑵二次(ci)灌漿時,應從(cong)一側進(jin)行(xing)灌漿,直到從(cong)另一側溢出為止,不得從(cong)相(xiang)對(dui)兩側同時進(jin)行(xing)灌漿。灌漿開始后,必須連續進(jin)行(xing),并盡可(ke)能縮短灌漿時間。

⑶軌道基礎或(huo)灌漿距離較長時(shi),視實際(ji)工(gong)程(cheng)情況(kuang)可分段施工(gong),每段長度不應超過5米。如設備底板具有復(fu)雜結構,宜(yi)采用壓力(li)灌漿。

⑷在灌漿(jiang)(jiang)過程中(zhong)(zhong)嚴禁振(zhen)搗,必要(yao)時可采用灌漿(jiang)(jiang)助(zhu)推器(qi),助(zhu)推器(qi)沿漿(jiang)(jiang)體流動方向的(de)底(di)療推動灌漿(jiang)(jiang)材料,嚴禁從灌漿(jiang)(jiang)層的(de)中(zhong)(zhong)、上部推動。

⑸設(she)備(bei)基礎灌漿(jiang)(jiang)完畢后,宜在灌漿(jiang)(jiang)料初凝后沿底板(ban)邊緣向外地人切45°斜角,如無法(fa)進行(xing)切邊處理的,應在初凝后用抹刀將灌漿(jiang)(jiang)層表面壓光(guang)。

六、 混凝(ning)土結構改造和加固灌漿:

⑴水泥基灌漿材(cai)料接觸的混凝土表面應充分(fen)鑿(zao)毛。

⑵混(hun)凝土(tu)結構(gou)缺(que)陷修(xiu)(xiu)補,應(ying)剔除酥松的混(hun)凝土(tu)并使其露出鋼筋,將(jiang)修(xiu)(xiu)補區(qu)域(yu)邊緣切成垂直形狀。

⑶灌(guan)漿前應清除所有有碎(sui)石(shi)、粉塵或其它雜(za)物,并(bing)濕潤基層(ceng)混凝土表面。

⑷將(jiang)拌和(he)均勻的灌(guan)漿料灌(guan)入模板中并(bing)適(shi)當(dang)敲擊模板。

⑸灌漿層(ceng)厚(hou)度(du)(du)大于150mm時,應采取相關措(cuo)施,防(fang)止產(chan)生溫度(du)(du)裂(lie)縫。

七(qi)、 施工養護(hu)措(cuo)施:

⑴灌漿(jiang)時,日(ri)平均(jun)勻(yun)溫度不(bu)應(ying)(ying)低于5℃,灌漿(jiang)完畢后裸(luo)(luo)露部分應(ying)(ying)及時噴(pen)灑養(yang)(yang)護劑或覆蓋(gai)塑(su)料(liao)(liao)薄(bo)膜(mo),加蓋(gai)濕草(cao)袋保持濕潤。采用塑(su)料(liao)(liao)薄(bo)膜(mo)覆蓋(gai)時,水(shui)泥(ni)基灌漿(jiang)材料(liao)(liao)的裸(luo)(luo)露表(biao)面應(ying)(ying)覆蓋(gai)嚴密(mi),保持塑(su)料(liao)(liao)薄(bo)膜(mo)內有凝(ning)結(jie)水(shui)。灌漿(jiang)料(liao)(liao)表(biao)面不(bu)便(bian)澆水(shui)時,可噴(pen)灑養(yang)(yang)護劑。

⑵應(ying)保(bao)持灌漿材(cai)料(liao)處于濕潤狀態(tai),養護時(shi)間不得少于7d。

⑶當采用快(kuai)(kuai)凝快(kuai)(kuai)硬(ying)型水泥基灌漿材料(liao)時(shi),養護措施應(ying)根據產品要求的方法(fa)執行。

⑷冬季施工(gong),工(gong)程(cheng)對強度增長(chang)無(wu)特(te)殊要求時,灌漿完畢后裸露部分(fen)應(ying)及時覆蓋(gai)塑料(liao)薄膜并加蓋(gai)保溫(wen)(wen)材(cai)料(liao)。起始養護溫(wen)(wen)度不應(ying)低于5℃。在(zai)負溫(wen)(wen)度條(tiao)件養護時不得澆水。

⑸拆模(mo)后水泥(ni)基灌漿材料表面溫度與環境(jing)溫度之差大于(yu)20℃時,應采用保溫材料覆蓋養護。

⑹如環境溫度(du)低于水泥基(ji)灌漿材料(liao)要求的(de)最低施(shi)(shi)工(gong)(gong)溫度(du)或需要加(jia)快強度(du)增長時,可采用人(ren)工(gong)(gong)加(jia)熱養護(hu)方式(shi);養護(hu)措施(shi)(shi)應(ying)符合國(guo)家現(xian)行(xing)標準(zhun)《建筑工(gong)(gong)程冬期施(shi)(shi)工(gong)(gong)規程》JGJ104的(de)有關規定(ding)。